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粉末冶金制品工藝的基本工序

1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分爲兩類:機械法和物理化學法。而機械法可分爲:機械粉碎及霧化法;物理化學法又分爲:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沈積法、液相沈積法以及電解法。其中應用最爲廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型爲所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,並使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分爲加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚塊的制作。

3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分爲單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結,燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結,燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

4、日本毛片基地的後序處理。燒結後的處理,可以根據日本毛片基地要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結後的加工,取得較理想的效果。


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